Литьё пластмасс

Виды услуг

Литьё пластмасс в силиконовую форму

Заливка жидких полиуретановых смол в специальные силиконовые формы с последующим отвердением. При этом возможно окрашивание, добавление различных наполнителей или изготовление прозрачных изделий.

Литье пластмасс в пресс форму

Впрыск расплава пластика под давлением в специальную форму на термопласт автоматах. При этом возможно заливать в пластиковые изделия различные металлические элементы или добавлять наполнители, улучшающие свойства конечных изделий.

Как рассчитывается стоимость

Нажмите кнопку «Редактировать», чтобы изменить этот текст. Проснувшись однажды утром после беспокойного сна, Грегор Замза обнаружил, что он у себя в постели превратился в страшное насекомое.

Быстрый ответ через WhatsApp

Сроки изготовления

Литье пластиков в силиконовые формы от 2х дней.

Литье пластика в пресс-форму от 60 дней.

Форма оплаты

Безналичный расчет.

Примеры работ

Введите текст заголовка

Изделие из полифениленсульфида ( PPS ), выдерживает высокие температуры, агрессивные среды. Одним из условий была возможность стерилизации и взаимодействие с кислотами. Для успешной отливки изделий из данного материала пресс-форма включала специальные нагревательные элементы.

Введите текст заголовка

Держатель для карт оплаты транспорта. Выполнен из полупрозрачного высокопрочного поликарбоната ( PC ). Далее были нанесены надписи методом тампопечати с дополнительной подготовкой области печати для большей стойкости надписей.

Введите текст заголовка

Накладка для противодействия снятия данных с банковских карт на банкоматы. Изготовлена из высокопрочного прозрачного поликарбоната. Пластик выдерживает большие ударные нагрузки, стойкий к UV излучению. Изделие имеет сложную геометрию, очень маленькие допуски по размерам и состоит из 2х частей.

Пластики делятся на 3 основных группы: 
  1. Термопластичные пластики (термопласты). Данная группа веществ способна переходить из твердого состояния в пластичное, и обратно, под воздействием температуры. Эта особенность используется для того, чтобы придавать произвольную конфигурацию продуктам из термопластов. В нормальных условиях полимеры остаются в твердом состоянии. А из-за отсутствия необратимых процессов, материал легко поддается вторичной переработке.
  2. Термореактивные пластики (реактопласты). Полимеры этой группы характеризуются необратимостью переработки. В их основе лежат эпоксидные, полиэфирные и карбамидные смолы. Для улучшения свойств материала используются различные наполнители. Это могут быть порошковые и волокнистые добавки, такие как: карбонаты, цементы, гранит, андезит, асбест, кварц, сажа, графит, кокс, мел, древесная мука, шерсть, стекловолокно и др. Термореактивные пластики являются отличным конструкционным материалом, благодаря своей прочности и термостойкости.
  3. Пенопласты (газонаполненные пластики). Они обладают превосходными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Основой данного материала являются синтетические полимеры, а наполнителем выступает газ. Пенообразование полимеров обеспечивается химическими реактивами, которые добавляются в процессе производства.